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锅炉脱硫除尘工艺流程

添加时间:2016-6-22 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

  本项目施工结合锅炉和热风炉运行的特点和现场实际情况,从工程投资、设备运行、资源利用等方面综合考虑,锅炉及热风炉均采用的是山东科派环保设备有限公司生产的LJXL-08系列励激式脱硫除尘一体化成套设备,设备主体为碳钢内衬麻石湿法脱硫,除尘脱硫系统放在引风机前,烟气进入脱硫系统经过湿法脱硫除尘处理后,再经引风机进入烟囟排放。 

锅炉烟气进入湿法脱硫系统,湿法脱硫除尘设备内部分别装有不锈钢制二层PS型脱水折板和一层涡流烟道,烟气先通过进口文丘里加湿段,完成烟气的降温和加湿,然后再折线进入冲激式脱硫系统。在经过主筒内的S型弯板时,烟气加速并被分散,形成良好的雾化吸收区,烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,含有的绝大部分SO2和烟尘被除去,烟气得净化。经脱硫后的烟气向上通过PS型脱水折板和一层涡流烟道,利用烟气本身的旋转作用与旋流除雾烟道的导向作用,产生强大的离心作用,将烟气中的液滴甩向塔壁,从而有效地除去烟气中的水滴。脱硫并除去水雾后的烟气可直接进入烟道并由风机抽引由烟囱排放。   
脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液出脱硫系统后,在沉淀池集中并排灰,上层脱硫清液进入循环水池继续使用,PH值低于7时由被再生循环泵送至再生池,与脱硫剂制备系统输送过来的石灰浆液充分混合再生,再生后的浆液进入再生池沉淀,上层清液自流至循环池,再由循环泵打回脱硫除尘塔内,完成一个循环。       
在操作平台上,石灰制浆机负责配制5%浓度的石灰浆液。石灰浆液送至再生池与脱硫系统来的脱硫吸收液混合再生。脱硫过程通过控制石灰的加入量间接控制脱硫液PH值,保证脱硫效率。       
纯碱的加入为连续定量加入。每班用纯碱通过计量给料阀一次加入到纯碱溶解槽中,制成10%的纯碱溶液后,通过碱液输送泵定量连续加入到循环池。 
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